Листы оцинкованные

Оцинкованный лист: свойства, особенности и сферы применения

Оцинкованный лист — это прочный, но при этом легкий материал, устойчивый к коррозии и механическим нагрузкам. Он востребован в строительстве и промышленности, в частности, при производстве вентиляционных коробов, кровельных покрытий, водосточных элементов. Изготавливается из стальной листовой основы с защитным слоем цинка и различается по габаритам, толщине и техническим параметрам.

Характеристики и особенности

Оцинкованная сталь выпускается с покрытием марочного цинка, которое наносится на одну или обе стороны листа. Производство осуществляется методами горячего или холодного проката. Для нанесения защитного слоя применяют несколько технологий — холодное или гальваническое цинкование, а также погружение в расплавленный цинк после термообработки заготовки.

Гладкий оцинкованный лист дополнительно проходит консервацию с использованием:

• промасливания;
• пассивации;
• комбинированной защиты (пассивирование + промасливание).

Материал хорошо поддается гибке, штамповке, вытяжке, вальцовке и другим видам обработки. Прокат соответствует ГОСТ 14918-80. Размеры стандартных изделий: толщина — 0,4–1,5 мм, ширина — 71–150 см. Масса зависит от параметров конкретного листа. Для изготовления применяются стали марок 08ПС, 08КП, ЮКП (ГОСТ 1050-88), 08ПК, 08Ю (ГОСТ 9045-93), а также Ст1, Ст2, Ст3 и др.

Классификация

Оцинкованные листы делятся по:

• назначению — общее (ОН), под покраску (ПК), для холодного профилирования (ХП), для холодной штамповки (ХШ);
• степени вытяжки — нормальная (Н), глубокая (Г), очень глубокая (ВГ);
• толщине цинкового покрытия — нормальной (НР) или уменьшенной (УР).

Области применения

Материал отличается долговечностью и прочностью, поэтому используется:

• для производства профнастила, фасадных панелей, заборов;
• при кровельных работах;
• в изготовлении водосточных систем, кузовов автомобилей;
• в строительстве и отделке.

Листы могут быть с полимерным слоем или без него. Поверхность устойчива к влаге, механическим воздействиям, при этом изделия остаются легкими. В Европе действует стандарт EN-10346, в РФ и СНГ — ГОСТ Р 52246 и ГОСТ 14918, в США — ASTM A653/A653M.

Маркировка и эксплуатационные свойства

В маркировке указываются:

• «Т» — толщина основы;
• «С» — масса цинкового покрытия;
• ОХ — холодная штамповка;
• ПК — возможность окраски;
• ХП — холодное профилирование;
• ОН — общее назначение.

Тонколистовой прокат (толщина покрытия до 50 мкм) используется в электронике и электротехнике. Средний слой (50–100 мкм) подходит для машиностроения, строительства, бытовой техники. Толщина покрытия свыше 100 мкм обеспечивает максимальную стойкость и срок службы.

Производственный процесс

Этапы изготовления:

1. Подготовка стальной основы (удаление загрязнений и окалины).
2. Нагрев заготовки.
3. Погружение в расплав цинка (t ≈ 450 °C).
4. Охлаждение.
5. Контроль качества (толщина, равномерность покрытия, защита от коррозии).
6. Финальная обработка и дополнительная защита.

Способы цинкования

• Горячее цинкование — наиболее распространено;
• Холодное — нанесение кистью, распылителем;
• Газотермическое напыление — защита за счет пламенного слоя;
• Термодиффузионное цинкование — насыщение основы атомами цинка при нагреве с порошком.

Рекомендации

Качественное оцинкованное покрытие должно быть ровным, без подтеков, белесых пятен и грубых наплывов. В домашних условиях перекрасить такой лист практически невозможно, поэтому при необходимости лучше сразу заказывать изделия с полимерным покрытием нужного цвета.

Таблица массы оцинкованных листов в зависимости от толщины, формата и габаритов